Alla fartyg i världen är beroende av temperaturgivare i motorer och maskiner för att kunna arbeta effektivt till sjöss. De mäter luft- och vätsketemperatur eller fast materia.
Danfoss Sensing Solutions konstruerar och tillverkar industriella temperaturgivare för alla marina tillämpningar.
En automatiserad svetslösning har effektiviserat tillverkningen av sensorer, minskat risken för fel och förbättrat kvaliteten.
Utmaning
Varje komponent för temperaturgivare består av olika delkomponenter och har upp till sex svetsfogar. Alla svetsar behövde mätas och utvärderas manuellt. Det var en tidskrävande process med hög risk för fel.
Lösning
Lösningen med en industrirobot och en strömkälla för TIG-svetsning färdigställer alla svetsfogar på en komponent i ett enda program. Operatören samlar in delkomponenterna, placerar dem i robotcellen och väljer ett program. Svetsprocessen är helautomatisk.
Resultat
Genom att förlita sig på en helautomatisk svetslösning blir tillverkningen av temperaturgivare mindre beroende av operatören. Det förbättrar repeterbarheten, enhetligheten och svetskvaliteten. Risken för fel minimeras och leverantörernas tillförlitlighet ökar.
Optimering av produktionsprocessen minimerar riskerna
För Danfoss Sensing Solutions handlar allt om processen. De höga kraven på noggrannhet innebar ett stort ansvar för svetsarnas prestationer. Bara en liten avvikelse och den kompletta komponenten måste kasseras. Det gjorde processen riskfylld och mindre tillförlitlig.
Genom att automatisera svetsningen av komponenter till temperaturgivare blir produktionsprocessen mindre beroende av operatören. Det minimerar risken för fel och ökar produktionens tillförlitlighet och repeterbarhet. Dessutom slipper man onödig hantering och behandling av komponenter. Istället behandlas varje komponent effektivt och med exakt samma precision.
"Det är mycket viktigt för oss att minimera riskerna. Det kan vi göra genom att göra produktionen mindre beroende av manuellt arbete. Särskilt om medarbetarna behöver specialkunskaper för att utföra jobbet. Marknaden för temperaturgivare är tuff. Vi behöver optimera produktionen för att bli en ännu mer pålitlig leverantör. Genom att förbättra tillförlitligheten blir vi mer attraktiva på marknaden."
Jacob Friis-Rasmussen, ingenjör inom processteknik, Danfoss Sensing Solutions
Höga kvalitetskrav gör automation till en attraktiv investering
Manuella svetsprocesser kommer alltid att innebära någon form av varierande kvalitet. Den nya TIG-svetslösningen kan svetsa 160 olika sammansättningar av komponenter för temperaturgivare. Alla program är optimerade för att lägga minsta möjliga tid på varje komponent.
Avancerade fixturer med flera axlar och motorer kommer automatiskt att justeras till var och en av de 160+ komponenterna.
En laserskanner tar hänsyn till potentiella toleranser från tidigare svetsningar. Om den hittar några justerar den svetsningen av det aktuella arbetsstycket ner till en tiondels millimeter. På så sätt kommer alla svetsfogar att placeras extremt exakt.
"Jag känner igen bra kvalitet när jag ser den. Jag har arbetat med temperaturgivare i många år, och jag vet hur svåra vissa svetsar kan vara. Noggrannheten är imponerande. Den här TIG-robotcellen har förbättrat svetskvaliteten tack vare de extremt exakta svetsarna. Vi kan definitivt leverera den höga kvalitetsnivå som vi kräver."
Sten Davidsen, projektingenjör, Danfoss Sensing Solutions
