I mere end en generation har Logitrans, en af verdens førende producenter af udstyr til materialehåndtering, været på forkant med automatiseret produktion. For nylig investerede den danske familieejede virksomhed i et nyt fuldautomatisk svejsesystem fra Migatronic Automation , som endte med at overgå deres forventninger.
Logitrans anses for at være en af de førende udviklere og producenter af materialehåndteringsudstyr - fra pallevogne, højtløftere og rotatorer til skræddersyede håndteringsløsninger.
Virksomheden eksporterer til mere end 55 lande verden over, mens langt størstedelen af dens produkter sælges i Europa. Dets vigtigste produktionsfaciliteter og hovedkvarter ligger i den danske by Ribe, og det ledes og ejes af tredje generation af familien Pedersen med søstrene Gitte Kirkegaard, CEO, og Dorte Pedersen, produktionsdirektør, ved roret.
Med henblik på at forny nogle af sine ældre svejsesystemer og yderligere optimere sin produktionsproces investerede Logitrans for nylig i et nyt fuldautomatisk svejsesystem fra Migatronic Automation.
"Svejsning er en integreret del af vores produktionsproces, og vi har brugt svejserobotter i mange år på vores produktionsanlæg, hvoraf den ældste er 25 år gammel.
"Vi var på udkig efter et nyt automatiseret svejsesystem, der kunne opfylde vores krav med hensyn til avanceret teknologi, effektivitet og svejsekvalitet - og Migatronic Automation endte med at give os en skræddersyet løsning, der overgik vores oprindelige forventninger," siger Dorte Pedersen.
Et overbevisende besøg
Logitrans ejede og drev allerede fem svejserobotter, men havde brug for et nyt og moderne svejsesystem for at holde sig foran konkurrenterne:
"Vi var oprindeligt på udkig efter en traditionel og standardiseret automatiseret løsning til fremstilling af komponenter og chassis i rustfrit stål til vores palletrucks og højtløftere. Men det ændrede sig, da Migatronic Automation inviterede os med på referencebesøg hos nogle af deres andre kunder. Det var meget inspirerende og overbeviste os om at begynde processen med at udvikle vores nye automatiserede svejsesystem sammen med Migatronic Automation - og den beslutning har vi ikke fortrudt."
Dorte Pedersen, produktionsdirektør, Logitrans
Udviklingssamarbejde
Det færdige system består af en svejserobot og en stor seksakset håndteringsrobot med en kapacitet på 400 kg, som manipulerer emnerne i fuldstændig synkronisering med svejserobotten. Det sikrer fleksibilitet og optimale svejsepositioner for svejserobotten, hvilket fører til ensartethed og en højere kvalitet i svejsefinishen.
"Den specialiserede knowhow og ekspertise hos Migatronic Automation blev hurtigt et vigtigt aktiv i udviklingsprocessen. De forsøgte ikke at præsentere os for en simpel standardløsning. I stedet vurderede de vores behov grundigt og gav os god rådgivning gennem hele processen, hvilket resulterede i den bedst mulige automatiserede svejseløsning for os. Migatronic Automations projektbaserede tilgang til opgaven har været forbilledlig."
Carl Jørn Jacobsen, svejsetekniker, Logitrans
Derudover resulterer det i en højere færdiggørelsesgrad af chassiset og komponenterne, hvilket reducerer behovet for intern håndtering og optimerer fremstillingsprocessen.
Spektakulær effektivitet
Håndteringsrobotten er i stand til automatisk at skifte mellem fire forskellige fixturer med stor nøjagtighed. Alle fiksturene er udviklet af Migatronic Automation og Logitrans i fællesskab, mens Logitrans har stået for fremstillingen af fiksturene.
"Den lukkede celle gør det muligt for robotten at arbejde meget hurtigt uden risiko for, at nogen eller noget kommer i vejen for den, samtidig med at den skærmer vores operatører mod svejserøg og ultraviolet lys. Generelt giver det automatiserede svejsesystem mange sundhedsmæssige og ergonomiske fordele, da det begrænser tunge løft og akavede arbejdsstillinger," forklarer Carl Jørn Jacobsen.
Fordobling af produktionskapaciteten
Carl Jørn Jacobsen fremhæver den løbende service fra Migatronic Automation og den enorme effektivitet i det nye automatiserede system, som har ført til en fordobling af produktionskapaciteten i forhold til den tidligere robot:
"Effektiviteten af vores nye automatiserede system er spektakulær, og vi er ikke engang tæt på at udnytte dets fulde kapacitet. Kombineret med en højere svejsekvalitet, en bedre finish og en færdiggørelsesgrad på omkring 95-100 % betyder det, at vi sparer et helt skift sammenlignet med vores tidligere robot. Vi er helt forberedt på en fremtidig stigning i vores produktionskapacitet med vores seneste investering - og skulle vi støde på et problem, ringer vi bare til Migatronic Automation ."
