Alle skibe i verden er afhængige af temperatursensorer i motorer og maskineri for at være effektive til søs. De måler luft- og væsketemperatur eller fast stof.
Danfoss Sensing Solutions designer og producerer industrielle temperaturfølere til alle marineapplikationer.
En automatiseret svejseløsning har strømlinet produktionen af sensorer, reduceret risikoen for fejl og forbedret kvaliteten.
Udfordring
Hver komponent til temperatursensorer består af forskellige delkomponenter og har op til seks svejsninger. Alle svejsninger skulle manuelt måles og evalueres individuelt. Det var en tidskrævende proces med stor risiko for fejl.
Løsning
Løsningen med en industrirobot og en TIG-svejsestrømkilde færdiggør alle svejsesømme på en komponent i et enkelt program. Operatøren samler delkomponenterne, placerer dem i robotcellen og vælger et program. Svejseprocessen er fuldautomatisk.
Resultat
Ved at anvende en fuldautomatisk svejseløsning er produktionen af temperatursensorer mindre afhængig af operatøren. Det forbedrer repeterbarheden, ensartetheden og svejsekvaliteten. Det minimerer risikoen for fejl og øger leverandørens pålidelighed.
Optimering af produktionsprocessen minimerer risikoen
For Danfoss Sensing Solutions handler det hele om processen. De høje krav til nøjagtighed lagde et stort ansvar på svejsernes præstationer. Kun en lille afvigelse, og hele komponenten skulle kasseres. Det gjorde processen risikabel og mindre pålidelig.
Ved at automatisere svejsningen af komponenter til temperatursensorer bliver produktionsprocessen mindre afhængig af operatøren. Det minimerer risikoen for fejl og øger produktionens pålidelighed og gentagelsesnøjagtighed. Der er heller ingen unødvendig håndtering og behandling af komponenter. I stedet behandles hver enkelt komponent effektivt og med nøjagtig samme præcision.
"Det er meget vigtigt for os at minimere risikoen. Det kan vi gøre ved at gøre produktionen mindre afhængig af manuelt arbejde. Især hvis medarbejderne har brug for specialiseret knowhow for at udføre jobbet. Markedet for temperatursensorer er hårdt. Vi er nødt til at optimere produktionen for at blive en endnu mere pålidelig leverandør. Ved at forbedre pålideligheden bliver vi mere attraktive på markedet."
Jacob Friis-Rasmussen, ingeniør i procesteknologi, Danfoss Sensing Solutions
Høje kvalitetskrav gør automatisering til en attraktiv investering
Manuelle svejseprocesser vil altid medføre en eller anden form for varierende kvalitet. Den nye TIG-svejseløsning kan svejse 160 forskellige sammensætninger af komponenter til temperatursensorer. Alle programmer er optimeret til at bruge mindst mulig tid på hver komponent.
Avancerede fiksturer med flere akser og motorer justeres automatisk til hver af de mere end 160 komponenter.
En laserscanner tager højde for potentielle tolerancer fra tidligere svejsninger. Hvis den finder nogen, vil den justere svejsningen af det aktuelle emne ned til en tiendedel af en millimeter. På den måde bliver alle svejsesømme placeret ekstremt præcist.
"Jeg kender god kvalitet, når jeg ser den. Jeg har arbejdet med temperatursensorer i mange år, og jeg ved, hvor vanskelige nogle af svejsningerne kan være. Niveauet af nøjagtighed er imponerende. Denne TIG-robotcelle har forbedret svejsekvaliteten på grund af de ekstremt præcise svejsninger. Vi kan helt sikkert levere det høje kvalitetsniveau, som vi har brug for."
Sten Davidsen, projektingeniør, Danfoss Sensing Solutions
