Migatronic Automation skal levere lasersvejseløsninger til verdens mest avancerede elektrolysefabrik
Migatronic Automation skal levere to lasersvejseløsninger til den danske teknologikoncern Topsoes gigantiske Power-to-X-fabrik i Herning, som i øjeblikket er under opførelse. Lasersvejseløsningerne skal bruges i separate sektioner af fabrikken og er begge udstyret med den nyeste lasersvejse- og kvalitetskontrolteknologi for at opfylde de høje krav til nøjagtighed, effektivitet og kvalitet.
Topsoe er flyttet ind på Haldor Topsøes Vej 2 i Herning, hvor den danske teknologikoncern er i gang med at bygge verdens første elektrolysefabrik af sin slags. Fabrikken er planlagt til at blive 23.000 kvadratmeter stor med en indledende produktionskapacitet på 500 MW og skal huse 150 medarbejdere og to svejsesektioner udviklet af Migatronic Automation i Aabybro, som har specialiseret sig i automatisering af svejseprocesser.
De to lasersvejseløsninger udgør en ordre på et tocifret millionbeløb i euro og vil være fuldautomatiske. Løsningerne består bl.a. af flere robotter, der skal håndtere emnerne gennem lasersvejseprocessen og efterbehandlingen.
"Elektrolyse er et oplagt valg til produktion af grønne brændstoffer, men vi er nødt til at øge kapaciteten, hvis vi for alvor vil reducere CO2-udledningen fra transportsektoren. Derfor har vi besluttet at producere elektrolyseemner i industriel skala fra den nye fabrik i Herning, som bliver en af de største af sin slags i verden, når den står klar i 2025", siger Jan Højer, projektdirektør for Herning-fabrikken hos Topsoe.
Det er ikke tilfældigt, at valget faldt på lasersvejsning. Laserteknologi giver bedre kontrol over varmetilførslen, hvilket gør lasersvejsning ideel til svejsning af tynde emner, forklarer Klaus Waenerlund Kristensen, Project Sales Manager hos Migatronic Automation:
"Arbejdsemnerne hos Topsoe er lavet af meget tynde metalplader, så svejsningerne skal være ekstremt præcise for ikke at ødelægge elektrolysekomponenternes funktion. Baseret på vores mange års erfaring med lasersvejsning var denne teknologi det oplagte valg, da den tilbyder høj nøjagtighed og effektivitet, hvilket var afgørende for Topsoe."
Integreret kvalitetskontrol øger automatiseringen
Topsoes elektrolyseemner bruges til at producere grøn brint. Og da brint er verdens mindste molekyle, er der ikke plads til erosion eller deformation i svejsningerne. For at sikre en fortsat grundig kvalitetskontrol og for at sætte fuld tryk på automatiseringen vil lasersvejseløsningerne derfor også blive udstyret med integreret QC-teknologi.
"Med den valgte og fuldt integrerede QC-teknologi producerer hvert færdigt svejset emne et væld af data, der afslører, om der er variationer i svejseresultatet i forhold til det forventede. Hvis svejseindtrængningen for eksempel ikke er inden for tolerancerne, vil emnet automatisk blive afvist. Personalet kan derefter undersøge emnerne nærmere og udføre yderligere tests for at finde årsagen", konkluderer Klaus Waenerlund Kristensen.
Som en del af ordren har Migatronic Automation også leveret et pilotanlæg til Topsoe til produktion af prototyper. Pilotanlægget skal bruges til yderligere test og produktion i mindre skala af Topsoes elektrolyseemner, indtil fabrikken i Herning går i drift. De to Migatronic lasersvejseløsninger er planlagt til at være klar til produktion i midten af 3. kvartal 2024.
